点击图片查看原图
双效强制循环蒸发器是一种高效、节能的蒸发设备，它采用了强制循环和热能多次利用的原理，以实现液体的连续、高效蒸发。以下是关于双效强制循环蒸发器的详细介绍：电话：15154777751
工作原理：
双效强制循环蒸发器具有两个蒸发效数，通过强制循环的方式，实现对液体的连续蒸发。
高温液体首先进入蒸发器的效，与低温液体进行热交换，部分液体蒸发成蒸汽，并将热能传递给低温液体。
产生的蒸汽被抽入压缩器，增加蒸汽的压力和温度，然后进入第二效蒸发器，与低温液体再次进行热交换。
经过第二效蒸发器的热交换后，蒸汽的温度进一步降低，成为饱和蒸汽，再次进入效蒸发器进行热交换，完成一次循环。
通过多次循环，液体的浓缩度逐渐增加，实现了热能的多次利用和高效传递。
特点：
高效节能：相比单效蒸发器，双效蒸发器的能量效率更高，能够在节约热能的同时实现液体的浓缩效果。
适用范围广：适用于化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等具有结晶性、高浓度、高粘度的行业蒸发浓缩结晶。
操作稳定：全套体系规划合理美观、运行安稳、低耗节能，蒸汽耗量低。
适应性强：特别规划经简单操作可完成切换改效，以适应不同产品的出厂。
温度控制：蒸腾温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。
防干壁：蒸腾器经过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止干壁现象。
分离效果好：料液进入别离器再别离，强化了别离作用，使全体设备具有较大的操作弹性。
自动化程度高：连续进出料，料液液位与所���浓度可完成自控。
结构紧凑：整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流通，代表了大型成套蒸腾设备的发展方向。
结构组成：
双效强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两部分组成。通过循环泵，液体在管中循环，并在高于液体正常沸点的压力下被加热至过热。
进入分离器后，液体压力迅速下降，导致部分液体闪蒸或沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。
浓缩液由循环泵送至盐分离器，固体盐水在盐分离器中得到有效分离。
综上所述，双效强制循环蒸发器凭借其高效、节能、操作稳定、适应性强等特点，在多个行业中得到了广泛应用。
