卧螺式离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其主要结构和工作原理如下：电话：15154777751
一、主要结构
卧螺式离心机主要由以下几个关键部分组成：
转鼓：
由圆锥滚筒、圆柱滚筒、大小端盖等组成。
转鼓大端轴向分布有6个出液孔，液位由调节堰板控制。
小端径向分布有8个固相出口，带有耐磨衬套。
螺旋：
由螺旋轴、叶片和法兰组成。
叶片焊接在螺杆轴上，形成螺旋线形，并喷涂硬质合金层，以防止磨损。
螺旋出料口处有一个物料加速锥，以减少物料对液池的影响。
差速器：
采用机械或液压差速器，具有传动效率高、工作可靠、结构紧凑等特点。
差速器的外圆与转鼓同步转动，输出轴带动螺旋输送机转动，保证稳定的差速。
此外，卧螺式离心机还可能包括控制系统、电机、传动部件等其他辅助部件，以实现设备的自动化控制和稳定运行。
二、工作原理
卧螺式离心机的工作原理如下：
物料引入：
物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓。
离心分离：
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料在离心力场作用下进行分离。
较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，由输料螺旋连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。
较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
连续操作：
卧螺式离心机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料，具有较高的生产效率。
三、特点与应用
卧螺式离心机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。它适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2%~40%的悬浮液。在化工、轻工、制药、食品、环保等行业有广泛应用，特别是在污泥脱水、粒度分级、液相澄清等领域表现出色。
综上所述，卧螺式离心机凭借其独特的结构和高效的工作原理，在工业生产中发挥着重要作用。
