导致不锈钢反应釜热处理不当的原因 电话：15154777751
1.未消除应力
在釜体制造过程中，会因为卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪烧底釉前应采用热处理进行消除，而有些根本未进行这项工作，致使不锈钢反应釜残留大量的应力，设备运行时R角、焊缝部位易产生爆瓷损坏。
2.返修釜未进行脱氢处理
搪玻璃设备爆瓷穿孔后夹套进酸、酸液滴撒在釜盖上或导热媒介呈酸性有氢产生，一部分氢原子扩散到金属内空穴，并在该处结合为氢分子。由于氢分子不能扩散，会积累形成巨大的内压，引起钢材表面鼓泡，甚至破裂，以致发生“鳞爆”。再有氢原子进入金属后，使晶格应变增大，因而降低韧性及延性，引起脆化，有应力时可能同时发生氢脆，甚至腐蚀破裂。需要复搪的不锈钢反应釜在搪烧前应在100—200℃条件下进行足够时间的烘烤，以驱除渗入的氢原子，否则，重新搪烧的搪玻璃设备仍然有爆瓷的可能。
