双轴桨叶混合机的结构特点及设计主要体现在以下几个方面：电话：15154777751
结构特点
混合速度快，混合周期短：双轴桨叶混合机能够达到预期混合效果，混合时间通常在30-60秒之间，甚至更短，显著提高了生产效率。
混合均匀度高：该混合机通过两根相反旋转的搅拌轴，带动物料在离心力的作用下形成流化并被抛起至设备的失重混合区，使物料在全方位范围内进行混合，从而达到高度的混合均匀性。
失重区混合：失重混合区是双轴桨叶混合机独有的混合功能区，物料在此区域内处于瞬间失重状态，自由碰撞和随机移动，带来了和高质量的混合效果。
低热量和低剪切：双轴桨叶混合机在混合过程中产生的剪切率很低，不会对物料造成磨损，保持了物料的完整性，特别适用于对物料质量要求高的场合。
多种出料方式：通常采用弹仓式大开门出料设计，出料迅速且残留量少，同时开门机构灵活，门体密封性好，确保不漏料。
可配备液体添加系统：该混合机可满足客户多种液体添加需求，无论是倾倒、喷淋还是流入等方式，都能使液体分散并与物料混合均匀。
低维护成本：双轴桨叶混合机的设计考虑了易损件的更换成本，如桨叶叶片可做成两片式，便于更换磨损的小叶片，降低了维护成本。
设计要点
搅拌轴与桨叶设计：双轴桨叶混合机主要由两根相反旋转的搅拌轴组成，轴上焊有多个特殊角度的桨叶。桨叶的设计需考虑其角度、数量和排列方式，以优化物料的混合效果。
混合室设计：混合室通常采用W形或类似形状，以充分利用对流搅拌原理，使物料在混合室内形成流动层并产生瞬间失重。混合室的尺寸和形状需根据物料的特性和混合要求来确定。
传动系统设计：传动系统负责驱动搅拌轴的旋转，通常采用电机和减速机组合的方式。传动系统的设计需考虑其传动效率、稳定性和可靠性。
出料装置设计：出料装置的设计需确保出料迅速且残留量少。常见的出料装置包括弹仓式大开门、气动（手动）翻板阀等。
液体添加系统设计：对于需要添加液体的混合过程，需设计合理的液体添加系统。该系统需确保液体能够均匀、地分散到物料中，并与物料充分混合。
综上所述，双轴桨叶混合机以其独特的结构特点和设计优势，在饲料、化工、医药、农药等多个行业中得到了广泛应用。
