MVR蒸发器技术可重复利用系统本身产生的二次蒸汽能量，从而减少了对外部能量的需求。原理是压缩在传统蒸发器中已冷却的二次蒸汽，蒸汽的温度相应升高，以实现将低温和低压蒸汽转换为高温和高压蒸汽，电话：15154777751或18863788398 从而可以用作加热原始液体的热源，以实现蒸汽的再循环。体积压缩的目的是通过机械压缩机实现的，因此被称为机械蒸气再压缩技术。
MVR蒸发器技术系统的蒸发能力通常为25kg/h?100t/h。该系统具有以下优点：
（1）不需要一次蒸汽蒸发，只有回收的二次蒸汽才能维持正常运行。
（2）低温蒸发无冷凝系统和冷却水循环，蒸发温度可在20至110之间任意设定，系统运行稳定。
（3）极低的功耗。蒸发每吨水仅消耗30kW·h，单效MVR蒸发器技术的经济效率相当于30效蒸汽蒸发器。系统结构紧凑。以氧化铝行业的100t/h蒸馏水系统为例，该系统仅占用14x6x15m的空间。
（4）MVR蒸发器技术系统可以放置在现有的蒸发设备或蒸发储罐旁边，并且可以根据生产需要随时启动和停止。适用于没有蒸汽供应的化工企业中的小蒸发和浓缩液体循环过程。
MVR蒸发器技术可以在以下情况下应用：首先，企业蒸发系统的蒸发能力太小，需要投资购买额外的蒸馏设备；其次，企业蒸发系统原液温度远高于85℃，循环母液浓度提高到250g/L。在运行中，传统的六效管状降膜蒸发器需要蒸发。原液闪蒸后，高浓度运行效果差。应采用第二级蒸发，前级应采用MVR系统。第三，在电力充沛，水蒸气紧张的情况下，企业系统具有MVR。系统蒸馏水需求量。