昆明空压机厂家:螺杆空压机主机维修技术
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随着空压机设备使用寿命的延长，各种内部小问题开始浮出水面。及时进行主机检修，系统解决内部安全隐患，将有效降低空压机后期维护成本，保证空压机良好运行。
一般来说，空压机工作一段时间后会出现以下问题：
1。差距加大了。主机核心部件的阳转子和阴转子之间的距离增加，会增加压缩过程中的泄漏，降低设备的压缩效率。此外，外转子和内转子与后端盖和轴承之间间隙的扩大将主要影响压缩机的密封性和压缩效率。同时，也会对阳转子和阴转子的使用寿命产生很大影响。
2。磨损增加。在正常情况下，机器的运行必然会带来磨损。正常情况下，由于润滑液的润滑，磨损会大大减少，但长期高速运行会扩大磨损程度，导致其他主要部件的磨损和损坏。
3。零件变形。作为压缩机的核心压缩部件，压缩机主机的内部部件长期处于高温高压环境中，再加上高速运行，随着时间的推移必然会产生变形。同时，灰尘和杂质逐渐积聚在机器中。长期运行后，可能会导致公、母转子变形，间隙增大。严重情况下，主机可能会卡住。
4。零件损坏了。压缩机主机的易损件主要包括各种垫片、密封圈、轴封等，其中轴封长期处于高温、高压、高速运行的环境中，大大缩短了其使用寿命。一旦损坏，将导致压缩机漏油。如果没有及时发现，很可能由于缺乏润滑而烧坏公、母转子和轴承。
5。增加了成本。如果长时间不检修压缩机，设备中会残留大量磨损引起的杂质，导致：
a.缩短润滑液的使用寿命；
b.缩短机油滤芯和空气滤芯的使用寿命；
c.增加摩擦，降低压缩效率，增加动力成本。
如果主机运行时间超过大修期，主机的轴承磨损和配合间隙将达到主机技术条件允许的极限值。此时主机处于极不安全的运行状态，随时可能发生以下严重后果：
主机运行负荷增加，对主电机和电气系统造成危害；
空气压缩机的排气量将显著下降；
最严重的后果是主机突然“锁定”。
判断空压机是否需要大修？
发生故障并“锁定”的主机。拆卸检查，综合判断维修主机的性能和维修成本，判断是否有维修价值。
仍然可以运行的主机：
1。根据机组运行时间，空压机组必须在累计运行时间达到小时或已投入运行4年后安排检修。
2。根据对美国航空公司实际运营情况的检测和分析nit：通过对机组运行参数如噪声、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测和分析，确定主机是否需要大修。空压机主机大修工作内容
拆下、拔出并压出相应的齿轮（或皮带轮等传动装置）和轴承；
清洗螺杆、轴及间隙调整垫片，对轴、螺杆、定子损坏表面进行打磨修复；
压装轴承，调整间隙并测试每个间隙；
调试、试运行和调整。螺杆式空压机主机大修应注意哪些方面
拆卸时要小心，避免损坏螺钉配合面和锁紧螺纹；
安装前清洁装置的所有部件；
更换为原装skf、fag和其他品牌轴承。
空压机大修技术标准？
研磨转子和主机盖壳上的划痕；
转子校准和间隙调整；检修主机油路、齿轮精度、轴承同心度；
与新机器相比，排气压力没有降低5%；
规定工况下的实际排气量不得小于标称排气量的95%；
转子应进行动平衡试验，其平衡精度等级不低于g6三级；
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一般情况下，振动强度不大于12mm/s（视具体型号和转子损耗程度而定），无明显异响。--------
及时检修空压机有助于延长其使用寿命。同时，在维持正常生产、保证产品质量方面也发挥着重要作用，使企业成为赢得市场竞争的坚强后盾。了解空压机检修相关知识，促进检修行业健康有序发展，有助于保障空压机用户和服务商的合法权益。