原标题：宁波汽轮机自动化立体仓库货架检测无损检测
商品在整个立体化存储、拣选、包装、输送、分拣等环节均大规模应用自动化设备、机器人、智能管理系统等，使得自动化程度可达90%。
商品到库时，工人只需将货物放到机器托盘上，机器就会自动将货物摆放到仓储区位置。
仓储区分为12层，每层都有一名工作人员。当收到订单时，工作人员会根据指示将的商品从货架取下，扫码后放到传送带上。
传送带运输
接下来，商品会通过传送带来到打包区，并自动分配到空闲的工位。工作人员扫描包裹，然后机器打印出物流信息及，打包就完成了。
打包好的商品会重新回到传送带上，被送至分拣系统。系统通过扫描识别包裹上的配送地点，会将包裹传送至相对应的货道，然后由工作人员运走进行发货。
作为仓储主要部分的钢结构货架的每年的安全质量检测也极为重要，材质都是由承重的钢结构组建而成，作为一种承重钢结构，并且长期使用会产生材质的耗损，其在承受自重、货物重的同时还可能受到风载、雪载、地震载荷以及屋面检修载荷的作用。货架钢结构在各种载荷工况条件下必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
1.智能立体库货架垂直检测的重要性：
货架是由立柱、横梁、横/斜撑等构件通过焊接和紧固件连接等方式组成的立体储存物品的设施，并与之设置的护栏、护脚、托盘等安全辅件共同构成存储系统，其中每一环节的质量情况都会对整个存储系统的安全产生影响。
检测原因：立柱*初的安装精度不足、仓库的地面不均匀沉降、立柱的变形、地脚螺栓的松动等都可能引起立柱垂直度偏大。偏差大，长久以往就会造成仓库倒塌。
2.对货架钢结构进行防腐处理的重要性：
目前的钢结构货架由于没有进行过多的处理，使其容易被腐蚀而减短使用寿命。通过第三方检测，能及早发现问题的在，对已经出现的问题及时改进，做表面喷涂防腐层，延长货架的寿命，提高货架的安全性能。
3.以及钢结构立体库货架其他的检测要点：
A.螺栓紧固情况检查：螺栓是否损坏、松动；B.安全插销检验：安全销是否缺失、损坏；
C.立柱防撞护脚检查：立柱防撞护脚是否设置、损坏；
D.货架构件检查：构件是否变形、损坏；
E.安全净距检验：货物与立柱及横梁间的安全净距是否满足要求；
F.立柱垂直度检测：检测空载或负载条件下，立柱的垂直度；（立柱垂直度位移是货架整体结构稳定性的核心指标，垂直度标是较普遍的安全隐患，因此防微杜渐，定期进行货架安全检查检测，是防止安全事故的必然选择。）
G.横梁挠度检测：检测负载情况下，衡量的挠度；
H.其他项目：货架的的相关标识、货物放置的稳定性、托盘的质量情况、结构位移检验、紧固件检验等；
