原标题：泵阀自动化清理方案
当前，我国大部分的泵阀制造企业在铸件清理环节，还停留在人工打磨作业“1.0”阶段，虽然可以基本保证市场产品需求的正常供给，但人工成本逐年上涨、打磨粉尘污染严重、出厂产品质量参差不齐等现实问题严重稀释了企业的利润空间，成为行业发展的桎梏。那么如何让泵阀的清理，由困难重重的“1.0”阶段向高度自动化的“2.0”阶段升级呢？
其次，gs40智能打磨切割中心通过对泵阀结构进行仿真路径模拟，规划了完备的解决方案，在激光测量系统的引导下，对样件进行多次试切实验，让gs40智能打磨切割中心识别液压阀体的各种偏差，实现自动优化补偿，从而确保铸件打磨质量的高度一致性和准确性。为了提升泵阀的打磨效率，gs40智能打磨切割中心还专门为铸件配备了大容量的自动刀具库，当刀具在泵阀直径不同的内孔中打磨清理时，设备可以在不停机的情况下完成换刀动作，为加工作业争分夺秒。
效率提升
打磨一件泵阀：人工需20分钟；gs40只需2分钟
产出效率提升
人工生产率：每天工作8小时，其中有效时间为4小时
gs40生产率：每天有效工作效率100%，生产效率提升6倍
节省人工成本
每台设备大约可替代5名工人，按行业平均工资水平计算，年累计节省35万元左右
环保高效
设备配有自动排屑系统，安全高效，对环境0污染
