原标题：在进行自动化立体仓库时需做好哪些规划与评估工作？
一、自动化立体仓库设计的准备工作
1、首要性能参数：1）、库存容量：立体库房的容量，包含所有需要存储和暂存在该立体库房中的物品总量；
2）、系统作业能力：立体仓库物流系统出库、入库和操作的能力；
3）、信息处理：立体库信息处理的能力，包含“信息采集、信息加工、信息查询、信息通信、业务信息处理等方面；
4）、周边物流处理：如何将货物卸车、检验、组盘、运送到高层货架的巷道口，货品从高层货架取出后拆盘、合并、拣选、转移、装车等处理方式；
5）、人机衔接能力：工作人员与该体系的衔接、人机界面，信息录入、检验不合格品的处理、进入自动搬运线等。
2、确定好自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后，可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数，
1）、对整个库区的出入库总量要求，也就是仓库的吞吐量要求；
2）、货物单元的外形尺寸及其重量；
3）、仓库储存区（货架区）的货位数量；
4）、结合上述三点确定储存区货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
3、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图
一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。
在进行规划时，立体仓库内不一定要把上面所说的每一个区都规划进去，可根据不同企业用户的产品特点及要求进行合理的划分各区域或增减区域。
同时，还要合理考虑物料的出入库流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
